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合肥精编缝合防裂土工布厂家（养护材料）确定了不同性能的灌缝胶的自愈条件及自愈量。本章将综合之前各章节的研究果，以灌缝胶的实际服役为基础，考虑灌缝胶的自愈性影响因素，提出灌缝胶的失效判别。图4-2应力扫描试验结果根据图4-2可知：Best和JG灌缝胶的临界应力均为0.05MPa，KLF灌缝胶的临界应力为0.01Mpa。采用相同的试验条件，对这3种灌缝胶进行应变扫描试验，试验结果如图4-3所示。（4）自然老化的作用为了探究自然老化对灌缝胶表面网状裂的影响，本部分设计了灌缝胶的室外自然老化试验：将加热后的灌缝胶均匀的浇注在底部直径为15cm的平底铁盘中，使其形成厚度约为3mm的薄层，采用KLF、JG和Best三种灌缝胶，每种灌缝胶6个老化试。



基本涉及到了低温性能、粘附性能、流能等各个方面，并取得了相应的成果。但是，上述评价不能真实模拟灌缝胶实际服役中复杂的工作，灌缝胶的路用性能与灌缝胶失效、失效程度之间的和影响还需要进一步研究。因此其认为：因灌缝胶自身成分、使用性能及服役所处的外界不同，国外的行业并不适用于国内。2009年交通部发布了《路面橡胶沥青灌缝胶》行业，为沥青路面灌缝材料的基本性能（如锥入度、流动度、性恢复率、拉伸试验等）制定了相应的评价，但此与美国ASTM中的试验大致相同。灌缝胶灌缝施工总结：通过对G109线、G6京藏高速两条公路12月份灌缝施工的追踪观察，发现少量裂缝有脱落现象。分析原因一是水的下渗，重车荷载的冲击碾。用以计算界面断裂能；在老化性方面，了一种用小型灌缝胶储存罐模拟现场大型储存罐的加速老化国内的李峰等人用ASTM规范中相应的评价方对11种灌缝胶进行性能，发现国内生产的灌缝胶的低温性能较差，甚至达不到行业。有关灌缝胶损坏原因和损坏影响的研究较多，但由于低温粘附性损坏是灌缝胶常见、严重的损坏形式，绝大部分研究都集中在灌缝胶的粘附性损坏方面，对于其他形式的灌缝胶损坏研究较少，如灌缝胶的表面网状裂、表面沉降等。通过现场 发现：虽然灌缝胶的粘附性损坏占主导地位，但其余各类损坏形式依旧普遍存在，且同样会对路面性能造成不利影响。因此，为了更加的解决实际路面上普遍存在的各类灌缝胶损坏问题。2.0%，KLF灌缝胶的临界应变为5.3。2．层间拉拔试验 乳化沥青用量对层间抗拉强度的影响 。路面结构破坏的主要原因是受行车荷载产生的竖向应力和水平剪力的共同作用，面层内既有剪切破坏模式，又有张拉破坏模式 拉拔试验中粘层材料处于单向受拉状态，符合路面在行车荷载作用下的破坏状态。拉拔试验不仅能反映材料本身的粘结性能，还能反映粘层材料保持层问结合部位不脱离的能力。 采用与剪切试验相同的乳化沥青用量，在 25 ℃条件下进行拉拔试验 。与层间剪应力的变化规律相似，随着污染物用量的增加，层间拉应力也会逐渐减小。当污染物用量为400 m2时，层间剪应力为0· 703 MPa,相比无污染时降低了。可见，污染会在一定程度上削弱层间粘结效果。温度对层间抗拉强度的影响。为了研究温度对层间抗拉强度的影响，设计了与剪切试验相同的3个试验温度，乳化沥青用量为0· 74 kg/m2,在不同的温度下进行拉拔试验。试验结果如图8所示。由图8可知，抗拉强度随温度变化的趋势与抗剪强度相似，随着温度的升高大幅下降。40℃条件下的抗拉强度只占25 ℃的28％，60 ℃条件下的抗拉强度仅有25 ℃的12％。这表明，层间抗拉强度同样有很高的温度敏感性。与层间抗剪强度的数据比较后发现，同样温度下的抗拉强度值均小于抗剪强度值，可能是因为两种试验方法的层间受力模式不同所致。拉拔试验只考虑了材料自身的粘结性能，剪切试验不仅考虑了材料的粘结性能，还考虑了层与层之间的摩擦作用，所以抗剪强度值一般都比抗拉强度值要大。